그라파이트가스켓 Graphite Gaskets

그라파이트가스켓

그라파이트가스켓 Graphite Gaskets

갑부가스켓 2022. 10. 13. 13:45

Graphite (흑연)는 원자가 육각형 구조로 배열된 탄소의 결정체이며. 자연적으로 발생하며, 가장 안정적인 탄소 형태입니다. 고압과 온도에서 다이아몬드로 변환 됩니다. 흑연은 연필과 윤활유에 사용됩니다. 흑연은 열과 전기의 전도성이 높기 때문에 전극, 배터리, 태양 전지판과 같은 전자제품에 유용합니다.

흑연 플레이크는 산으로 처리되고 중화되고 건조된후, 플레이크는 고온에 노출되고 물은 기화 후 플레이크를 "팽창"시켜 원래 부피의 200 배 이상으로 증가합니다. 이러한 팽창 된 플레이크는 첨가제나 바인더없이 캘린더 링되어 유연성이 높고 내열성이 우수한 시트를 생성합니다.

flexible graphite로 만든 개스킷은 압력을받을 때 지속적인 소성 변형으로 낮은 creep 값을 보여줍니다. 따라서 볼트 부하의 손실이 적기 때문에 볼트를 다시 조일 필요가 없습니다.

flexible graphite 주요 특성 :

그 특성으로 인해 flexible graphite는 가장 신뢰할 수있는 밀봉 재료 중 하나입니다. 산, 알칼리 용액 및 유기 복합재에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 그러나 450ºC (840ºF) 이상의 온도에서 산화제와 함께 사용하는 것은 권장하지 않습니다. 가열 된 탄소는 산소와 반응하여 이산화탄소 (CO2)를 형성합니다. 이 반응의 결과로 개스킷 질량이 감소하고 결과적으로 볼트 부하가 감소합니다.

흑연은 일반적으로 고온 및 고압 환경에서 사용되며 일반적으로 증기 순환 또는 배기 응용 분야에서 사용됩니다. 이러한 개스킷은 비석면 접합보다 더 높은 성능의 씰을 제공합니다.

흑연은 마찰 표면이 낮습니다. 극한 조건에서 탁월한 성능을 발휘하며 높은 압력과 온도에 견딥니다.

흑연 개스킷 및 씰 애플리케이션

흑연은 열, 압력 및 공격성 화학 물질을 견디는 극한 조건에서 탁월한 것으로 알려져 있습니다. 특히 고온 및 압력 변동에서 치수 안정성으로 유명합니다. 이러한 기능으로 인해 흑연 개스킷 및 씰은 정제소, 화학 및 석유 화학 플랜트, 제지 공장, 산업용 유체 씰링, 진동 감쇠, 증기, 극저온 분야, 열, 전자 및 전기 화학 공장등에 사용됩니다.

천연 흑연으로 생산 된 flexible graphite는 탄소 함량이 90 %에서 99.9 %까지입니다. 흑연은 탄소 비율이 높을수록 유연성이 늘어납니다. 그러나 유연성이 있으면 부서지기 쉬우므로, 다양한 보강재를 삽입합니다. 보강재로 강도, 안정성 및 취급 용이성을 돕기 위해 다양한 금속 코어 (충전제)와 함께 삽입 될 수 있습니다. 우리는 시트 또는 롤, 스테인레스 스틸 탱 흑연 시트, 스테인레스 스틸 호일 흑연 시트, 와이어 메쉬 흑연 시트, 주석 도금 탄소강 탱 흑연 시트에 균일 한 흑연을 제공합니다. 극도로 고온 응용 분야의 경우 Compressed Foil Graphite Sheets가 더 유용할 수도 있습니다.

흑연 개스킷 재료 삽입물

균일 한 롤 또는 시트에는 섬유, 바인더 또는 첨가제가 없습니다. 따라서 비교적 낮은 압력의 밀봉 조건에서 플랜지 표면 결함에 매우 적합합니다. Metal Jacket Gasket, Changes Gasket, Corrugated gasket에 자주 사용됩니다. 이 흑연 재료의 탄소 함량은 98.2 %입니다.

스테인레스 스틸 Tang 삽입 흑연은 316SS로 강화됩니다. 대부분의 산업용 유체 밀봉 분야에 이상적인 재료입니다.

스테인레스 스틸 호일 삽입 흑연은 Tang 보강재와 동일한 특성 및 용도를 가지고 있습니다. 이것은 .002 "스테인리스 스틸 호일을 포함하는 가장 일반적으로 요구되는 흑연 개스킷 재료입니다.

철망 삽입 흑연은 98 %의 탄소 함량을 가지고 있습니다.

Tinplated Carbon Steel Tang 삽입 흑연은 자동차 및 기타 연소 엔진 분야 또는 유사한 밀봉에 권장됩니다. 일반적으로 헤드 개스킷 및 배기 개스킷에 사용됩니다.

▶ Garlock Products

Style No.	Feature	Specifications
정제 흑연 시트 유연한 흑연 개스킷 GRAPH-LOCK® 3123 / 3125 Flexible Graphite Gasketing	흑연 플레이크는 산으로 세척되고 열로 팽창 된 다음 최소 흑연 함량이 98 % 인 시트로 압축됩니다. 두께가 1/16”미만인 경우 균일 한 흑연이 사용됩니다. 두께가 1/16”이상인 경우 적층 흑연이 사용됩니다.	Available in sheet or cut gasket forms Min. Temperature: -400°F / -240°C Max. Temperature: 850°F / 454°C Max. Pressure: 2,000 PSI / 138 bar Maximum PxT 1/16: 700,000 (°F x PSIG) / 25,000 bar x °C Maximum PxT 1/8: 350,000 (°F x PSIG) / 12,000 bar x °C
316SS 와이어 메쉬 인서트가 있는 적층 흑연 시트 GRAPH-LOCK® 3124 / 3126 Flexible Graphite Gasketing	산으로 세척하고 열로 팽창 한 다음 최소 흑연 함량이 98 % 인 시트로 압축 된 정제 된 천연 흑연 플레이크의 적층 층을 특징으로합니다. 이 시트에는 0.0075”두께-JC 두께의 316 스테인리스 스틸 와이어 메시 (24 메시) 인서트가 접착제로 접착되어 있습니다. 접착제는 전체 적층 중량의 1 % 미만을 차지합니다.	Available in sheet or cut gasket forms Min. Temperature: -400°F / -240°C Max. Temperature: 850°F / 454°C Max. Pressure: 2,000 PSI / 138 bar Maximum PxT 1/16: 700,000 (°F x PSIG) / 25,000 bar x °C Maximum PxT 1/8: 350,000 (°F x PSIG) / 12,000 bar x °C
3125SS 포일 인서트가있는 적층 흑연 시트 GRAPH-LOCK® 3125SS Flexible Graphite Gasketing	0.015 "정제 천연 그래파이트 플레이크 층을 산성으로 세척하고 열로 팽창시킨 다음 최소 그래파이트 함량이 98 % 인 시트로 압축합니다.이 시트에는 0.002 인치 두께의 316 스테인리스 스틸 호일 인서트가 포함되어 있습니다.접착제는 총 라미네이트 중량의 1 % 미만을 차지합니다.	Available in sheet and cut gasket form Min. Temperature: -400°F / -240°C Max. Temperature: 850°F / 454°C Max. Pressure: 2,000 PSI / 138 bar Maximum PxT 1/16: 700,000 (°F x PSIG) / 25,000 bar x °C Maximum PxT 1/8: 350,000 (°F x PSIG) / 12,000 bar x °C
316SS 탱 인서트가있는 기계적으로 결합 된 흑연 시트 GRAPH-LOCK® 3125TC Flexible Graphite Gasketing	산으로 세척하고 가열하여 팽창시킨 다음 최소 흑연 함량이 98 % 인 시트로 압축 된 정제 된 천연 흑연 플레이크. 그래파이트는 0.004”두께의 316 스테인리스 스틸 탱 인서트 (53 tangs / sq in.)에 기계적으로 결합됩니다.	Available in sheet and cut gasket form Min. Temperature: -400°F / -240°C Max. Temperature: 850°F / 454°C Max. Pressure: 2,000 PSI / 138 bar Maximum PxT 1/16: 700,000 (°F x PSIG) / 25,000 bar x °C Maximum PxT 1/8: 350,000 (°F x PSIG) / 12,000 bar x °C
316SS 인서트가있는 다층 흑연 GRAPH-LOCK® 3128 HOCHDRUCK® Flexible Graphite Gasketing	020 인치 두께의 고순도 연성 흑연 (탄소> 99.85 %) 층과 .002 인치 두께의 316 스테인리스 강 호일 인서트로 구성된 다층 고강도 시트 재료입니다. 높은 압축 강도, 분출 저항, 우수한 취급 특성 및 향상된 견고성을 제공합니다. 시트 두께에 따라 여러 층의 흑연과 스테인리스 스틸이 독점 공정으로 함께 결합됩니다. 접착제가 사용되지 않습니다. 최대 회분 함량은 0.15 %입니다.	Available in sheet or cut gasket form Min. Temperature: -400°F / -240°C Max. Temperature: 850°F / 454°C Max. Pressure: 2,000 PSI / 138 bar Maximum PxT 1/16: 700,000 (°F x PSIG) / 25,000 bar x °C Maximum PxT 1/8: 350,000 (°F x PSIG) / 12,000 bar x °C

▶ Klinger Products : 흑연을 기반으로 한 개스킷은 -200 ° C에서 최대 460 ° C 사이의 온도에 적합하며 광범위한 화학 물질에 대한 내성을 제공합니다. 이 목적을 위해 특별히 개발 된 점착 방지 마감 처리 된 KLINGER 흑연 기반 가스켓 재료는 고온에 노출 된 후에도 플랜지에서 쉽게 제거 할 수 있습니다.

Style No.	Feature	CERTIFICATES & APPROVALS
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE SLF	쉬운 사용법과 뛰어난 장기 밀봉 성능을 가집니다. 이 재료는 두 층의 유연한 흑연과 0.3mm 두께의 고온 내성 및 섬유 기반 인서트로 구성됩니다. 그래파이트를 선택하고 최소한의 비산 배출이 필요한 분야에 권장됩니다.	TA-Luft (Clean air)
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE SLS	최대 450 ° C의 고온에서 약한 플랜지에 적합합니다. 개스킷 재료는 확장 된 흑연 층으로 구성되며, 1.4401로 만들어진 0.05mm의 얇은 매끄러운 판금 호일에 붙어 있습니다. 접착제 층은 정밀하게 제어 된 공정을 통해 적용되며, 접착제의 균일한 분포를 위해 접착제의 양을 흑연 양의 1 % 미만으로 유지합니다. 특히 약한 플랜지 (이메일, 유리)와 함께 사용하고 액체 레벨 게이지의 밀봉에 보편적으로 사용하기에 적합합니다.	DIN-DVGW Fire-Safe acc. to DIN EN ISO 10497 BAM tested
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE PSM	팽창 흑연과 0.1mm 두께의 tanged stainless steel insert로 구성된 무 접착 개스킷 재질. 이 재료에는 수지, 함침 또는 기타 유기 화합물이 없습니다. 독성 위험이 없습니다. 모든온도에서 안정적인 물리적 특성가집니다. 최대 450 ° C의 고온에서 온수 및 증기에 적합합니다.	DIN-DVGW KTW-Guideline Fire-Safe acc. to DIN EN ISO 10497 German Lloyd BAM tested
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE PDM	팽창 된 흑연과 두 개의 0.1mm 두께의 tanged stainless steel insert로 구성된 무 접착 개스킷 재질. 이 재료에는 수지, 함침 또는 기타 유기 화합물이 없습니다. 따라서 독성 위험이 없습니다. 전체 온도에서 안정적인 물리적 특성가짐. 최대 450 ° C의 고온에서 고압 어플리케이션, 온수 및 증기에 적합합니다.	DIN-DVGW
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE TSM	TA-Luft 요구 사항을 충족하고 최대 450 ° C의 고온에서 안전성을 가집니다. 함침 된 팽창 흑연과 0.1mm 두께의 tanged stainless steel insert로 구성된 무 접착 개스킷 재질. 모든 온도내에서 안정적인 물리적 특성을 가짐. 화학 산업, 정유소 및 발전소의 사용에 특히 적합합니다.	TA-Luft (Clean air)
KLINGER® GRAPHITE LAMINATE XSM	최대 550 ° C의 고온에 적합합니다. 특수 산화 처리된 expanded graphite과 0.1mm 두께의 tanged stainless steel insert로 구성된 무 접착 개스킷 재질. 이 재료에는 수지, 함침 또는 기타 유기 화합물이 없습니다. 따라서 독성 위험이 없습니다. 대부분의 온도에서 안정적인 물리적 특성을 가짐. 뛰어난 내 산화성으로 인해 주로 자동차 산업에서 사용됩니다.	DIN-DVGW

▶ Chesterton Products

Style No.	Feature	Technical Data
Chesterton 198 Corrision-Resistant Graphite Gasket	Chesterton 198은filler나 binder가 없는 고순도의 흑연 시트 개스킷입니다198에는 부식 방지제가 포함되어있어 거의 모든 환경에 탁월한 개스킷입니다. 금속 보강재를 사용할 수없는 극한 온도에서 사용하기에 이상적입니다.	①Temperature Limit : –240° C (–400° F) to 2760° C (5000° F) in non-oxidizing services 455° C (850° F) in oxidizing services ②Pressure Limit : 140 bar g (2000 psig), Compressibilit y (ASTM-F36)40% Creep Relaxation (ASTM-F38)< 5% Recovery (ASTM-F36)12 to 17% P x T = 58,000 (°C x bar g) P x T = 1,600,000 (°F x psig) ③Color : Grey
Chesterton 199 High Temp Gasket	316 스테인리스 스틸을 사용한 고순도 화학적 불활성 흑연 시트입니다. 최고의 안정성을위한 호일 인서트. 199에는 플랜지면의 갈바닉 공격을 방지하기위한 부식 억제제가 포함되어 있습니다. 뛰어난 열 안정성, 내 화학성 및 크리프 특성으로 범용 시트 개스킷이됩니다.	①Temperature Limit : 870°C (1600°F) in non-oxidizing services 455°C (850°F) in oxidizing services ②Pressure Limit : 140 bar g (2000 psig) Compressibility (ASTM-F38) 40% Creep Relaxation (ASTM-F38) <5% Recovery (ASTM-F36) 12 to 17% P x T = 58,000 (°C x bar g) P x T = 1,600,000 (°F x psig) ③Color : Grey
Chesterton 459 Nickel Foil / Graphite Gasket	비용이 효율적이며, 304 스테인레스 스틸 호일 인서트로 강화 된 범용 흑연 시트입니다. 우수한 내 화학성과 열 안정성으로 인해이 시트는 거의 모든 분야에서 압축 섬유 시트 개스킷보다 우수한 선택입니다.	①Temperature Limit : 870°C (1600°F) non-oxidizing 450°C (850°F) oxidizing ②Pressure Limit : 140 bar g (2000 psig) Compressibility (ASTM-F36) 35% minimum ③Creep relaxation (ASTM-F38) :<5% maximum ④Recovery (ASTM-F36) : 10% minimum P x T = 60,000 (°C x bar g) P x T = 1,600,000 (°F x psig) ⑤Color : Grey
Chesterton 359 Graphite Gasket	Chesterton 359는 비용이 효율적이며, 304 스테인레스 스틸 호일 인서트로 강화 된 범용 흑연 시트. 우수한 내 화학성과 열 안정성으로 인해이 시트는 공장의 거의 모든 응용 분야에서 압축 섬유 시트 개스킷보다 우수한 선택입니다.	①Temperature Limit : 870° C (1600° F) non-oxidizing service 455° C (850° F) oxidizing service ②Pressure Limit :140 bar g (2000 psig) ③Compressibility : 35 to 50% ④Recovery : 10 to15% minimum ⑤Color : Grey

▶ Frenzelit Products

PRODUCT No.	Feature	Material description
novaphit® MST	다층 구조의 고성능 개스킷. 고순도 프리미엄 흑연 호일과 완벽하게 조화 된 확장 금속 및 평면 금속 인서트의 여러 레이어 (재료 두께에 따라 최대 8 개의 흑연 레이어 및 7 개의 인서트)를 결합합니다. 이 재료는 가장 낮은 누출 값의 기계적 특성을 생성하고 사용시 우수한 성능을 보장합니다. novaphit® MST의 다층 개념은 최적의 핸들링을 제공하고 변화하는 부하 조건에서도 매우 높은 압력 및 온도 부하를 허용합니다. 정교한 층 구조 덕분에 평균 이상의 표면 압력과 극심한 압력 부하 (최대 250 bar의 내부 압력)를 견딜 수 있습니다. novaphit® MST는 치수가 매우 안정적입니다. 뛰어난 적응력으로 설치 오류를 방지하고 손상된 플랜지 표면을 보상합니다. 배출방지와 관련하여 가장 엄격한 기준을충족하며 TA Luft 측면에서 "고품질"로 인증됩니다. 뛰어난 성능 덕분에 novaphit® MST를 사용하면 TA Luft 및 VDI 2290의 엄격한 기준에 따라 가스켓 연결할 수 있습니다. DIN EN 13555에 따라 필요한 모든 가스켓 매개 변수를 사용할 수 있습니다. DIN EN 1591-1에 따라 실제 설계가 가능합니다.	내부 함침 및 내산성이 조합 된 팽창 흑연으로 만든 밀봉 재료 매끄러운 판금 및 확장 된 금속 인서트. 최적의 논 스틱 특성을위한 표준으로 XP 기술을 사용합니다. 내부 함침 및 내산성 평면 및 확장 금속 인서트가있는 확장 흑연으로 만든 개스킷 재질 크롬 니켈 강. 이상적인 점착 방지 동작을 위해 XP 기술을 표준으로 사용합니다.
novaphit® SSTCTA-L	TA Luft의 고품질 흑연 개스킷. novaphit® SSTC와 마찬가지로 novaphit® SSTCTA-L은 순도 99 % 이상의 고품질 팽창 흑연으로 만들어지며 내산성 크롬-니켈 강철 (1.4404, AISI 316 L)로 만든 팽창 금속 인서트가 있습니다. 내부 함침 기능이있어 개스킷의 누출을 감소시킵니다. novaphit® SSTCTA-L은 TA Luft에 대한 VDI 2440 및 / 또는 VDI 2200의 테스트 기준에 따라 테스트되었습니다. 결과 : 개스킷은 30 MPa에서 10-4 mbar · l / (s · m)의 TA Luft 기밀성 기준을 쉽게 충족하고 / 또는 이보다 낮으므로 TA Luft 측면에서 "고품질"로 간주됩니다. novaphit® SSTCTA-L을 사용하면 TA Luft 및 VDI 2290의 엄격한 기준에 따라 가스켓 연결을 생성 할 수 있습니다. DIN EN 13555에 따른 포괄적 인 가스켓 매개 변수를 통해 DIN EN 1591-1에 따른 효과적인 설계가 가능합니다. novaphit® SSTCTA-L은 광범위한 플랜트 응용 분야에서 만능 표준 개스킷으로 사용할 수 있으며 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다.	내부 함침 및 내산성 확장 금속 인서트가있는 팽창 흑연으로 만든 밀봉 재료 크롬-니켈 스틸로 제작되었습니다. 최적의 논 스틱 특성을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다. 내부 함침 및 내산성 확장 금속 인서트가있는 확장 흑연으로 만든 개스킷 재질 크롬 니켈 강. 이상적인 점착 방지 동작을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다.
novaphit® SSTC	지능형 확장 금속 인서트가있는 고품질 흑연 고품질 팽창 흑연 (순도 : 99 % 이상)으로 만든 이 소재는 매체 저항성이 우수하고 부하 변화에 따라 최대의 신뢰성을 제공합니다. 내산성 확장 금속 인서트 (1.4404, AISI 316 L)가 보강재로 사용되었습니다. 다른 모든 상용 인서트에 비해 뛰어난 성능 : 3 차원 형상 덕분에 씰링 공정에 적극적으로 참여하고 가스켓의 누출 특성에 긍정적 인 영향을 미칩니다. 확장 된 금속 인서트와 강화 된 고품질 흑연의 조합은 다음과 같은 여러 장점이 있습니다.	크롬-니켈강으로 만든 내산성 확장 금속 인서트가있는 확장 흑연으로 만든 씰링 재료. 최적의 논 스틱 특성을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다. 점착 방지 동작을 위해 XP 기술과 함께 사용할 수 있습니다.
novaphit® SSTCTRD 401	타원형 폐쇄 시스템을위한 효과적인 개스킷 개념 압력 및 증기용 타원형 마개 뚜껑 개스킷 생산을 위해 설계되었습니다. 우수한 적응성과 회복 특성으로 인해 이 가스켓은 증기 보일러 용 맨홀, 헤드 홀 및 핸드 홀 가스켓의 표준 재료로 사용 됩니다. novaphit® SSTCTRD 401은 VdTÜV Leaflet "Gasket 100"(이전 TRD 401)에 따라 최고 테스트 등급 "d"에서 테스트 및 승인되었습니다. novaphit® SSTCTRD 401은 최대 550 ° C 및 약 550 ° C의 타원형 밀폐 씰에 사용할 수 있습니다. 개스킷 두께에 따라 150 bar.	크롬-니켈 강으로 만든 내산성 확장 금속 인서트가있는 확장 흑연으로 만든 밀봉 재료, 타원형 실링 개스킷 용. 최적의 논 스틱 특성을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다. 타원형용 폐쇄 뚜껑 개스킷. 이상적인 점착 방지 동작을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다.
novaphit® 400	Flat Metal로 가공이 용이합니다. novaphit® 400은 가스켓 폭이 좁은 매우 미세한 가스켓 형상을 위한 완벽한 솔루션입니다. 고품질 순수 흑연으로 만든 효과적인 개스킷 시트는 내산성 스테인리스 스틸 평면 금속 인서트로 강화되어 탁월한 가공 특성을 제공합니다. novaphit® 400은 흑연에 최적으로 내장 된 평평한 금속 인서트로 인해 기존의 얽힌 금속 개스킷보다 우수합니다.	특히 선조 씰 형상 및 얇은 씰 두께에 적합합니다. 크롬 니켈강으로 만든 내산성 평면 금속 인서트가있는 팽창 흑연으로 만든 개스킷 재질. 특히 적합 선조 개스킷 형상 및 얇은 개스킷 두께 용.
novaphit® VS	특별한 요구 사항을 위한 압축 된 순수 흑연 novaphit® 제품군의 모든 제품군과 마찬가지로 novaphit® VS는 최대 산화 손실이 4 % / h (확장 흑연 기반 개스킷 재료의 경우 표준 DIN 28091-4에 따른 한계 값) 인 고품질 순수 흑연으로 구성되어 있지만 강화 인서트가 포함되어 있지 않습니다. 화학적 이유로 금속 인서트를 사용할 수 없을 때 좋은 선택지입니다. 인서트가 없기 때문에 얇은 개스킷이나 복잡한 형상을 구현하기가 특히 쉽습니다. novaphit® VS는 핸들링 특성을 최적화하기 위해 생산 공정에서 이미 약간 사전 압축되어 있습니다. novaphit® VS는 필요한 경우 XP 기술을 장착 할 수도 있습니다.	금속 인서트 없는 팽창 흑연으로 만든 씰링 재료. 최적을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용 가능. 점착 방지를 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용 가능
novaphit® M	표준 밀도 1.0g / cm³의 초순도 흑연 시트 novaphit® M은 표준 벌크 밀도가 약 100 % 인 고품질 순수 흑연 시트입니다. 1.0g / cm3. 재료를 사용할 수 있습니다. 최대 550 ° C의 적용 온도를 견뎌야하는 기존 플랫 개스킷 제조용 입니다.	팽창 흑연으로 만든 흑연 호일. 세미 메탈 씰의 부드러운 재료 층으로 이상적입니다. 최적의 논 스틱 특성을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다. 이상적인 점착 방지 동작을 위해 XP 기술과 함께 선택적으로 사용할 수 있습니다.
novaphit® M REEL	릴에 감긴 흑연 호일로 만든 테이프 novaphit® M REEL은 확장 흑연으로 만든 0.5mm 두께의 고품질 호일로 다양한 너비로 절단 할 수 있으며 릴에 감습니다. 이 형식은 재료가 semi metal gasket의 연질 층 및 spiral wound gasket의 필러 재료로 이상적입니다. 또한 novaphit® M REEL 테이프도 사용할 수 있습니다. 흑연 베어링 제로 조용합니다. novaphit® M REEL은 최대 550 ° C의 온도에 완벽하게 적합합니다.	팽창 흑연으로 만든 흑연 호일입니다. 반 금속 씰용 연질 재료 및 나선형 씰용 충전재.
novatec® PREMIUM XP	극도로 높은 흑연 함량으로 인해 기존 섬유 개스킷보다 우수하여 우수한 잔류 응력과 함께 탁월한 내성을 제공합니다. 흑연의 구조가 밀봉 성능에 큰 영향을 미치기 때문에 흑연 형태가 최적화되었습니다. 포뮬러의 고밀도와 결합 된이 목표 조정을 통해 novatec® PREMIUM XP는 일반적인 응용 분야에서 씰링 범주 L0.01을 달성하여 TA Luft 및 VDI 2290의 엄격한 기준을 충족 할 수 있습니다. 따라서 DIN EN 1591-1 준수 가스켓 시스템 설계는 문제가되지 않습니다. novatec® PREMIUM XP는 기존의 섬유와 흑연 개스킷 사이의 간격을 좁히고 까다로운 매체와 최대 약 1,500m의 온도가있는 응용 분야에 대한 진정한 대안을 제공합니다. 250 ° C 재료는 고도로 압축되고 평균 이상의 잔류 응력이 있으므로 금속 보강이 필요하지 않습니다. 금속 인서트의 부재는 내 화학성에 긍정적 인 영향을 미칩니다. novatec® PREMIUM XP 개스킷은 현장에서 직접 쉽게 제조 할 수 있습니다. novatec® PREMIUM XP의 또 다른 특징은 장기간의 안정성으로 전체 온도 범위에서 효과적인 로얄 블루 점착 방지 코팅입니다.	NBR과 결합 된 흑연, 고품질 아라미드 섬유 및 특수 기능성 필러를 기반으로 한 밀봉 재료.

▶ VALQUA Product

VF-30	VF-30 Gasket은 VALQUAFOIL ™을 시트로 성형하여 만든 다음 지정된 평평한 모양으로 펀칭합니다.	Temperature（℃）: -240〜400 Pressure（MPa）: 2.0 적용 : 물, 해수, 온수, 증기, 원유, 알코올, 동식물 유, 전열 유 일반 용제, 약산, 약 알칼리, 강산 화산, 강알칼리, 공기, 질소 가스, 불활성 가스, 배기 가스 , 극저온 액체, 불가: 고온, 진한 황산 및 진한 질산과 같은 산화성 산
VF-35E	이 개스킷은 얇은 스테인리스 강판 (두께 0.05mm)의 양면에 VALQUAFOIL ™ 시트를 부착하여 만든 다음 지정된 평면 모양으로 펀칭합니다.	Temperature（℃）: -240〜400 Pressure（MPa）: 5.0 적용 : 물, 해수, 온수, 증기, 원유, 알코올, 동식물 유, 열전달 유 일반 용제, 약산, 약 알칼리, 강산 화산, 강알칼리, 공기, 질소 가스, 불활성 가스, 배기 가스, 극히 저온 액체, 불가 : 고온, 진한 황산 및 진한 질산과 같은 산화성 산

주문 및 문의는 ☎☎☎ 김치완 이사 : 010-5483-8171, 055-382-8171, F/055-382-8172 , kcw4082@daum.net

▼▼▼별도 운영하는 가스켓 정보입니다. 이용해 보셔도 좋을것 같습니다.

https://blog.daum.net/kcw4081